設(shè)備性能特點(diǎn)如下：

1，自動(dòng)化流水線省人工，3小時(shí)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī)；

2，選用涂布式鋪漿工藝，無(wú)氣泡，不斷條，成品率高；

3，自動(dòng)化程度高成套粉條生產(chǎn)線，PLC智能控制粉條生產(chǎn)線，自帶烘干、冷凍功能，無(wú)需晾曬場(chǎng)所，不需再建冷庫(kù)，一套12噸產(chǎn)值的蒸汽式設(shè)備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時(shí)）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級(jí)蒸汽換熱加熱體系，契合相關(guān)政策規(guī)范；

6，從淀粉入機(jī)到干粉絲出機(jī)只需3小時(shí)粉條生產(chǎn)機(jī)，設(shè)備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產(chǎn)的粉絲外觀規(guī)整，條形如一；

7，作業(yè)過(guò)程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細(xì)膩、口感豐富；

8，一套設(shè)備多種功能，靈敏多變粉條生產(chǎn)設(shè)備，淀粉質(zhì)料適用廣泛，粉條分量、長(zhǎng)短粗細(xì)、寬窄薄厚等標(biāo)準(zhǔn)均可按需調(diào)整。

粉絲粉條加工設(shè)備多少錢一套

價(jià)格的定位主要取決于這四個(gè)方面：

★1、配置--—主要因素

有機(jī)架、打漿體系、真空體系、拌和體系、成型體系、蒸箱體系、冷卻設(shè)備、傳動(dòng)運(yùn)送設(shè)備、自然老化體系、冷庫(kù)體系、豎切設(shè)備、烘干體系、降溫體系、橫切設(shè)備、蒸汽換熱設(shè)備、控制柜、配電箱等組成。配置不同價(jià)錢不同。

★2、質(zhì)量工藝材質(zhì)——根本因素

質(zhì)量的優(yōu)劣是影響價(jià)錢的基本要素，質(zhì)量好的設(shè)備，廠家在原資料、人工、宣傳等方面的投資本錢較高一些，對(duì)原料的加工量較大，壽命更長(zhǎng)，所以價(jià)錢會(huì)較為昂貴，相反的，質(zhì)量普通的設(shè)備，廠家的投資本錢較低，對(duì)設(shè)備的報(bào)價(jià)也較低。

★3、品牌——重要因素

目前市場(chǎng)上品牌較多，不同品牌下的設(shè)備質(zhì)量、售后都是不同的，大品牌質(zhì)量有保障，售后愈加完善，因此價(jià)錢較貴，反之價(jià)錢較低。

麗星該設(shè)備PLC變頻操作，產(chǎn)量每天加工15噸干粉絲粉條的設(shè)備只需要1-2人看守就夠了，該機(jī)械采用封閉制粉理念，升級(jí)蒸汽換熱加熱系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程中不需要使用添加劑。這套粉條加工機(jī)械自動(dòng)化程度高成套粉條生產(chǎn)線，自帶烘干室和冷庫(kù)，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)僅需3小時(shí)，成品直接包裝即可。真空上料工藝保障了粉帶無(wú)氣泡而直條切割技術(shù)不僅保障了粉條外觀規(guī)整條形如一，而且刀模可換，可適應(yīng)不同地域，不同消費(fèi)群體，市場(chǎng)前景廣闊。

哪個(gè)廠家的設(shè)備價(jià)格更實(shí)惠？在這里推薦開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司在行業(yè)內(nèi)的口碑不錯(cuò)，十余年的生產(chǎn)實(shí)力、不斷改良的制造技術(shù)，獨(dú)立完成設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售等全部過(guò)程，免除中間流通環(huán)節(jié)、減少成本浪費(fèi)；另外，廠家設(shè)備銷量廣、口碑好，每臺(tái)設(shè)備利潤(rùn)值較低，因此市場(chǎng)報(bào)價(jià)便宜。如果您有購(gòu)買意向，想即刻獲取報(bào)價(jià)，可直接點(diǎn)擊電話咨詢！

該設(shè)備采用涂布蒸熟技術(shù)，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)完成封閉式作業(yè)，工藝過(guò)程中不需要添加明礬，無(wú)需開粉，無(wú)開粉廢水排放，無(wú)論是食品衛(wèi)生安全還是環(huán)評(píng)均可達(dá)標(biāo)。這套機(jī)械規(guī)格多樣，能完成豎/橫切刀刀片任意調(diào)理，而且適用于多種薯類淀粉原料，可依據(jù)企業(yè)狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設(shè)備。

麗星該設(shè)備運(yùn)用封閉制粉理念，無(wú)需另建冷庫(kù)，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。