從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝成套粉條生產(chǎn)線，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬粉條生產(chǎn)線。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對傳統(tǒng)手工及半機(jī)械化加工粉絲的技術(shù)升級，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機(jī)僅需3小時，產(chǎn)量從2噸-15噸不等。自動化粉絲機(jī)程序化作業(yè)，設(shè)備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足消費(fèi)工藝的需求粉條生產(chǎn)機(jī)，確保終粉絲質(zhì)量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，完成了操作標(biāo)準(zhǔn)化。該技術(shù)簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化、自動化，縮減了生產(chǎn)周期。

麗星該設(shè)備采用封閉制粉理念，工藝過程中不需要使用添加劑粉條生產(chǎn)設(shè)備，該粉絲加工機(jī)自動化生產(chǎn)，不需開粉，無開粉廢水排放，避免了手工操作的人為交叉污染，設(shè)備與物料接觸部分采用不銹鋼，不僅可以便于客戶日常清洗和維護(hù)，而且使得粉絲成品的品質(zhì)、各項(xiàng)微生物以及理化指標(biāo)均可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)化。并且日產(chǎn)量2-15噸，根據(jù)用戶需求為您個性化訂制。

一般情況下，投資一個粉絲粉條廠有幾十萬到幾百萬，不同廠家配置的設(shè)備型號、方案設(shè)計等不同，再加上客戶本身需要投資的錢，如果您想要辦一個投資低且回報率高的粉絲廠，您可以到開封麗星與技術(shù)人員進(jìn)行溝通，或者點(diǎn)擊在線咨詢我們將根據(jù)你實(shí)際的生產(chǎn)情況，為你配置合適的粉絲加工設(shè)備，并進(jìn)行優(yōu)惠報價。

開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司專注淀粉深加工設(shè)備研發(fā)與銷售，主營產(chǎn)品：水晶粉絲生產(chǎn)線、自動化粉條機(jī)、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲機(jī)等自動化設(shè)備。

現(xiàn)在設(shè)備以粉絲加工技術(shù)為根底，自動化粉絲粉條加工技術(shù)與設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，研發(fā)制造而成，該生產(chǎn)線自動化運(yùn)轉(zhuǎn)，所加工的粉絲質(zhì)量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場受到不少消費(fèi)者的喜歡。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。設(shè)備價格穩(wěn)定,透明,經(jīng)濟(jì)。